Chi Siamo
Diamo forma alle tue idee.
La nostra mission è di affiancare il cliente nello sviluppo di un’idea, assistendolo in maniera verticale nello sviluppo del suo prodotto fin dal primo momento. In collaborazione con il nostro ufficio tecnico il cliente partecipa al co-engineering, allo sviluppo dei primi prototipi, alla realizzazione delle attrezzature necessarie per la produzione del manufatto fino ad arrivare al vero e proprio prodotto finito.
In un’ottica di estrema flessibilità e nella ricerca della massima fidelizzazione con il cliente, abbiamo l’obbiettivo di creare così al nostro interno la “sua fabbrica”, offrendo il nostro know-how e sviluppando totalmente i suoi prodotti.
Azienda che nasce nel 1965 come officina meccanica che realizza parti meccaniche in genere, negli anni 90 Microplast implementa la propria produzione strutturandola per la progettazione e la costruzione stampi. L’evoluzione continua ci ha portato a creare il reparto di stampaggio ad iniezione che oggi è diventato il nostro core business e ci ha permesso di specializzarci nell’ambito dell’articolo tecnico.
Qualità
Operiamo secondo un sistema certificativo ISO 9001. Certi che la risorsa umana ricopre sempre un ruolo fondamentale, i processi, oltre che con validi strumenti, vengono garantiti da personale qualificato e continuamente formato alla crescita personale e professionale, tramite corsi specifici.
Per la garanzia ed il controllo dei nostri processi abbiamo una sala dedicata alla metrologia ed al controllo qualità dove vengono registrate tutte le attività e tutti i trend qualitativi. Quest’area è corredata di tutti gli strumenti di misura tradizionali (tamponi specifici, calibri, micrometri…) ed attrezzata con una macchina ottica e a contatto.
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Produzione
Il reparto di stampaggio, supportato da robot e mani di presa che ottimizzano il processo produttivo, può contare su un parco macchine con un tonnellaggio che va da 35 a 200 ton. per la produzione di articoli sino a 400 g.
Attenti all’evoluzione delle nuove tecnologie ed alla ricerca di un continuo miglioramento, ci stiamo orientando alla digitalizzazione della nostra produzione per ottenere dati tangibili ed oggettivi che ci permetteranno di monitorare, analizzare e ottimizzare tutti i nostri processi e di sfruttare al meglio le risorse, migliorandone l’efficienza. Gestiamo attività di piccoli assemblaggi e di finitura, come la serigrafia, la tampografia, la verniciatura e le finiture particolari.
Assemblaggio e finiture
Proponiamo ai nostri clienti un attività di finitura complementare allo stampaggio ad iniezione. Questo per fornire un servizio completo e integrato a 360°, sgravando ai nostri clienti l’incombenza di rivolgersi a terzi per attività complementari di prodotto. Proponiamo quindi oltre ad un servizio di assemblaggio, anche lavorazioni come serigrafia e tampografia o saldatura a lama calda o ultrasuoni. Per completare il servizio offerto proponiamo anche un servizio di collaudo funzionale e dimensionale dei prodotti finiti oltre che al confezionamento e imballo.
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Progettazione e prototipazione
Diamo forma alle tue idee progettando oggetti da una semplice intuizione o da esigenze specifiche, in sinergia con i nostri partner che si occupano di design o di ingegnerizzazione di prodotto. Partendo dalle prime linee tracciate sul notes, lavoriamo su profili e geometrie del manufatto, facciamo nascere i primi prototipi che permettono di definire la strada dello sviluppo del prodotto e la sua ingegneria, con la massima attenzione ai processi e ai materiali plastici da utilizzare. Considerando tutti gli aspetti di ciclo di prodotto dall’origine allo smaltimento finale, tutto nel segno della massimo sostenibilità.
Facendoci affiancare anche da Istituti, università o centri di ricerca. Negli ultimi anni abbiamo acquisito forti specializzazioni sulla progettazione e trasformazione di manufatti in Plastica Seconda Vita di vario genere e natura. Ci siamo anche occupati della trasformazione di manufatti in metallo (alluminio, ottone, ecc..) in manufatti realizzati con tecno plastiche in grado di svolgere, con opportuna ingegnerizzazione, la medesima funzione del manufatto in metallo. Siamo per questo in grado di eseguire delle analisi strutturali sui prodotti e manufatti. La prototipazione parte dalla realizzazione di prototipi singoli estetici e/funzionali con sistemi di nylon sinterizzato o stereolitografia sino alle pre serie realizzate con stampo prototipale in acciaio o alluminio o con l’ausilio di stampi in silicone.
Progettazione stampi
A completamento delle attività di progettazione dei manufatti plastici e al servizio della realizzazione stampi ci occupiamo con il nostro ufficio tecnico interno anche della progettazione degli stampi e attrezzature di produzione e della formulazione di capitolati idonei alle esigenze di produzione del cliente. Dimensionando lo stampo sulle esigenze produttivi e di qualità di prodotto del cliente. La progettazione viene fatta con sistemi CAD 3D che ci danno la possibilità di tradurre direttamente in CAM per le lavorazioni alle macchine utensili.
A completamento delle attività di progettazione stampi dove necessario proponiamo un analisi di riempimento e di flusso, necessarie sia per la produzione che per le corrette scelte progettuali sullo stampo. Realizziamo anche con estrema rapidità stampi per pre serie propedeutici alle prove e test e alla realizzazione dello stampo produttivi, in particolare per alcuni tecnopolimeri o per stampi ad alta produttività.
Costruzione stampi
Il nostro ufficio tecnico si occupa di affiancare il cliente nella fase di sviluppo prodotto ottimizzando alcune caratteristiche del manufatto per ottenere un’attrezzatura adeguata, ottimizzandone anche i costi.
Tramite nuovi software all’avanguardia eseguiamo progetti delle attrezzature ed in collaborazione con il cliente studiamo le migliori soluzioni realizzative. Attraverso un parco macchine completo con CNC ad alta velocità, elettoerosione a tuffo e filo, rettifica e macchine necessarie alla costruzione di stampi, realizziamo stampi pilota per piccole serie e test prodotto e stampi definitivi di piccole e medie dimensioni. Il nostro reparto attrezzeria ha invece un ruolo fondamentale nel mantenimento dell’efficienza produttiva, attraverso manutenzioni ordinarie e straordinarie programmate.
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Materiali
Microplast nel tempo si è identificata per la ricerca e lo sviluppo di prodotti in tecnopolimeri ad alte prestazioni, in collaborazione con le migliori aziende opinion leader ed ha strutturato la propria produzione per l’utilizzo di materiali come PEEK, PPS, PPSU, PES, PPA, PA di varia natura, 6, 66, 11, 12, con varie tipologie di carica per l’utilizzo in svariate applicazioni.
Il nostro ufficio tecnico oltre a sviluppare la conoscenza di materiali innovativi, pone particolare attenzione allo sviluppo dei vari articoli, facendo attenzione ad ottimizzare le forme e gli spessori per limitare i consumi di materia prima e senza snaturarne le caratteristiche meccaniche. Utilizziamo materie prime che abbiano caratteristiche di riciclo, imballi sostenibili e materiali derivati da fonti rinnovabili, con attenzione al LCA di ogni singolo prodotto nel pieno rispetto dell’ambiente e dell’economia del nostro cliente.
Negli ultimi anni ci siamo dedicati soprattutto all’utilizzo di prodotti ecosostenibili in plastica “Seconda Vita”, rispettandone l’utilizzo dei materiali.